錘式破碎機的常用三種材質(zhì)的錘頭

   破碎機錘頭作為錘式破碎機中重要的耐磨件，錘頭耐磨性的好壞直接影響到破碎機的生產(chǎn)能力，現(xiàn)在市面上主流的錘頭原料，分別是高錳鋼、低合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵。

   高錳鋼錘頭介紹

   高錳鋼材質(zhì)生產(chǎn)的錘頭有著超高耐磨和抗壓強度高的優(yōu)點，但由于錘頭在碰擊破碎流程中會遭到激烈的碰擊力，對一些石灰石，石灰?guī)r等強度較低的礦石進行破碎時，高錳鋼錘頭也會顯現(xiàn)出較差的耐磨性能。但是高錳鋼由于材質(zhì)超強的韌性也使其成為錘頭材質(zhì)的不錯選擇。

   高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭介紹

   高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)異抗磨性能的耐磨材料，但耐性較低，易發(fā)生開裂。為使其安全運轉(zhuǎn)，人們開發(fā)了復(fù)合錘頭，將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部位選用高鉻鑄鐵，錘柄部位選用碳鋼，充分發(fā)揮兩種原料的各自優(yōu)勢。但復(fù)合型加工工藝要求較高，復(fù)合部位或鑲鑄塊需仔細處理，不然易出廢料。

   低合金鋼錘頭介紹

   近年來*了多種多元化低合金鋼錘頭，在相同工況前提下，其使用期*少比高錳鋼錘頭提升1倍以上，實現(xiàn)了新的攻克。當破碎不同特性礦料時，要選用合適結(jié)構(gòu)和工藝材質(zhì)的錘頭，這樣才能產(chǎn)生較好的加工效果。