高鉻合金錘頭產生氣孔怎么辦？應對方法有些？

       氣孔是高鉻合金錘頭常見的缺陷。氣孔通常有兩種情況：一種是位于高鉻合金錘頭內外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨或集聚在一起孔的內壁較光滑：另一種是分散在高鉻合金錘頭內部，蜂窩狀存在的細小針孔。它多半是集中在高鉻合金錘頭較厚的部位，細孔周圍比較光整。

　　高鉻合金錘頭的氣孔產生的原因我們一一列舉了一下：

　　1、砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體為除盡。

　　2、高鉻合金錘頭鑄型排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。

　　3、高鉻合金錘頭鑄型澆注系統設計不正確，金屬液產生渦流，裹入氣體。

　　4、澆注時金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。

　　防止高鉻合金錘頭氣泡產生的方法如下。

　　1、澆注時應均勻不得中斷，以免帶入氣體，為了便于鑄型排氣，可采用傾斜澆注。

　　2、砂芯應烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后，應注意涂料上水分完全蒸發。

　　3、在砂芯上制出必要的排氣道。同時應保證砂芯、殼芯與高鉻合金錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。

　　4、清理高鉻合金錘頭鑄型中的排氣塞：增加鑄型的排氣道。

　　5、改進澆注系統設計，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等。

　　6、合理地規定與嚴格控制高鉻合金錘頭的澆注溫度。